Kyst Durometer

Et Shore Durometer er et af de mest nyttige værktøjer, man kan bruge til at bestemme det materiale, der bruges til formstøbningen. Afhængigt af hvor indviklet designet af det objekt, der skal støbes, vil fleksibiliteten af ​​formgummiet blive bestemt. Genstande, der er mere komplicerede funktioner eller mange udragende og forlængende arme, ville kræve en form med mere flex, der gør det nemt at fjerne, efter at det er blevet støbt.

Som sådan ville en Shore 30A durometergummi være mere egnet end en Shore 70A durometergummi, der er fastere og mindre fleksibel. I stedet er en Shore 70 durometer gummi mere velegnet til at lave forme af flade genstande med en jævn overflade som fliser og belægningssten. Disse genstande kræver mindre fleksibilitet i deres forme, da de let kan fjernes.

Durometre er også kritiske, når det kommer til at vælge typen af ​​silikonegummi til brug i varmeforsegling af emballageapplikationer. Højtemperatur varmeforseglende silikonegummi, der har en Shore 70A til Shore 90A score anbefales til brug på den side, der kommer i kontakt med varmeværktøjerne. Sammenlignet med silikonegummi, der har en lavere durometerscore, er en Shore 70A durometergummi i stand til at give bedre varmeoverførsel, hvilket betyder mere effektiv varmeforsegling.

For at forstå Shore hårdhedsskalaer er det vigtigt at bemærke, at et durometer ikke er en måleenhed. Et durometer er snarere en dimensionsløs måling baseret på den relative hårdhed af forskellige materialer. Shore hårdhedsskalaen etablerer således et fælles referencepunkt for sammenligning af disse materialer.

Durometer er inddelt i tre Shore-skalaer. Hver Shore-skala rangerer i hårdhed fra 0 til 100:

00 – Måler let skum, svampegummi og bløde geler
A – Måler blødt gummi, plastik og gummilignende elastomerer
D – Måler hårdt gummi, plast og termoplast

Hver af de tre Shore-skalaer bruger et durometer med en nål af forskellig størrelse. På grund af denne variation i nålestørrelse er visse Shore-skalaer bedst til at måle visse slags materiale.

Uanset hvilken Shore-skala målingen falder ind under, betyder højere tal højere modstand mod durometernålen, mens lavere tal viser lavere modstand. Materialer, der scorer lavere, er blødere, mens materialer, der scorer højere, er hårdere.

For at måle hårdheden af ​​gummi og plast vil en nål fastgjort til durometeret blive placeret mod materialet. Der påføres derefter tryk på durometeret, så nålen presses fast vinkelret ind i materialet, og aflæsningen vil indikere den målte hårdhed for materialet. Der skal påføres tilstrækkelig kraft på durometeret for at sikre, at aflæsningerne er så præcise som muligt.

Shore A durometer ville kræve mindre kraft ved 0.822 kg, mens et Shore D durometer ville kræve en højere kraft på 4.55 kg. Dette skyldes, at materialer målt med Shore D durometre er af en hårdere karakter og derfor ville kræve mere kraft at blive påført for at tage nøjagtige aflæsninger. Uanset typen af ​​durometerskala skal der også anvendes jævnt tryk i 15 sekunder.

Det er meget vigtigt at sikre, at det testede materiale har en flad overflade, fordi hårdhedsmålinger med et durometer ikke vil være nøjagtige, hvis det blev udført på overflader, der er runde, ru eller ujævne. Prøven af ​​testet materiale skal også være mindst 19 mm gange 44 mm i størrelse med en tykkelse på 6 mm.

Flere tynde lag af materialet kan være lagdelt for at opnå 6 mm tykkelseskravet, men der skal udvises forsigtighed for at undgå, at luft bliver fanget mellem lagene. Der bør også foretages et gennemsnit på 5 aflæsninger, hver mindst 13 mm fra kanterne og 6 mm fra hinanden for at sikre retfærdige og uafbrudte aflæsninger.

Silikoneekstruderinger bruges i en bred vifte af applikationer, fra flytætninger til slanger af medicinsk kvalitet. For at sikre dig, at du har den rigtige silikone til din applikation, skal applikationskravene være nøje afstemt med silikoneegenskaberne. Der er mange materialeegenskaber, der kan påvirke vores silikones ydeevne i din applikation. En af de vigtigste egenskaber er hårdhed eller "durometer".

Et materiales hårdhed refererer til, hvor let materialet modstår deformation under kompression. Sagt mere enkelt, hvis noget presses mod overfladen af ​​et materiale, fortæller hårdheden os, hvor let materialet deformeres eller mærkes. Afhængigt af materialet findes der flere standardtest, som kan bruges til at bestemme hårdhed. Metaller testes ofte ved hjælp af Vickers- eller Rockwell-procedurerne - disse presser et lille værktøj ind i overfladen af ​​metallet under en standardbelastning og måler størrelsen af ​​det resulterende mærke.

For elastomerer som silikone måles hårdheden ved hjælp af Shore Durometer-testen. Denne test måler den dybde, som en lille kegle kan presses ind i overfladen af ​​silikonen. Den dybde, som keglen synker ned i silikonen, omregnes til en værdi på Shore Durometer-skalaen. Keglen synker dybere ned i bløde silikoner og disse har en lav værdi på skalaen. Hvis silikonen er hård, synker keglen ikke ret langt, og værdien på Shore-skalaen er høj.

Der er flere variationer af Shore Durometer-testen for forskellige typer elastomerer. De mest almindelige er Shore Durometer A til bløde elastomerer og Shore Durometer D til hårde elastomerer. Hver test giver en hårdhedsværdi fra 0 til 100. Shore A-testen bruges generelt til at måle hårdheden af ​​silikoner - de fleste af vores silikoner falder mellem 25 og 80 Duro Shore A. Har udstyr til at teste Shore-hårdheden til ASTM D2240 standard.

For at få en idé om, hvad de forskellige hårdhedsskalaer betyder, kan 25 Duro silikone let komprimeres med fingrene – tænk på gummiet, som gummibånd er lavet af. 80 Duro silikone er meget sværere at komprimere, mere som gummiet i en skosål.

For at sikre, at den silikone, du vælger til din applikation, fungerer efter behov, skal den have det rigtige durometer. Til applikationer som vakuumfolie kan et lavt durometer være det helt rigtige, mens pakninger kan kræve en medium til høj durometer. kan skræddersy et silikonemateriale til den durometer, der kræves til din applikation.

Durometer-hårdhed bruges til at bestemme den relative hårdhed af bløde materialer, sædvanligvis plast eller gummi, udføres af Shore Durometer-testen i henhold til den standard, der henvises til. I lighed med hårdhedstestene for metal bestemmer denne metode et materiales modstandsdygtighed over for fordybning ved indtrængning af en indrykning i testprøven, hvilket giver en hårdhedsværdi.

Fordi fleksibiliteten af ​​polymerer varierer, er LMATS udstyret med forskellige indenterer til brug ved test af forskellige typer bløde materialer fra elastomerer og naturgummiprodukter, neopren, polyestere, blød PVC, læder, nitrilgummi, voks og filt til stiv plast og mere.

Shore durometeret A skala indenter "bløde prøver" er en hærdet stålstang 1,1 mm - 1,4 mm i diameter, med en afkortet 35 graders kegle (frustum), 0,79 mm i diameter.
Shore durometer D-skalaen indenter "hårdere prøver" er en hærdet stålstang med en diameter på 1,1 mm - 1,4 mm med et 30 graders konisk punkt, 0,1 mm radiusspids.

LMATS udfører regelmæssigt durometer-hårdhedstestning til ASTM D2240 og ISO 868
Brug af Shore-hårdheden (ved hjælp af Shore A- og D-skalaen) på følgende punkter:

Hård og blød plast (tætninger, pakninger, dækslidbaner, gummihjul, o-ringe, polyolefiner, fluorpolymerer, vinyler, HDPE, LDPE)
Gummi
Fugemasser
Elastomerer

Test for durometer
En o-rings hårdhed omtales ofte som dens durometer, fordi hårdheden måles med en durometermåler. Der er tre hovedkategorier af hårdhed:

● Shore 00: Måler gummier og geler, der er ekstremt bløde, inklusive gummislik og geleindsatser til sko.

● Shore A: Den mest brugte kategori, der giver et bredere udvalg af hårdhed. Denne skala måler fleksible formgummier, der spænder fra meget bløde til exceptionelt hårde gummier med næsten ingen fleksibilitet. Nogle halvstive plastik kan også falde ned i den højere ende af skalaen.

● Shore D: Indeholder hårde gummier, fra moderat hårdhed til ekstrem hård. Shore D-skalaen omfatter også halvstiv plast til hård plast.

● Type M: Beskrevet som en mikro-hårdhedsmåler. Type M er egnet til at måle hårdheden af ​​prøver, der ikke kan måles nøjagtigt ved hjælp af Shore A-enheden. Type M durometer er beregnet til brug på prøver med en minimumstykkelse på 0.050 tommer, selvom det kan bruges på tyndere prøver, hvis der er data, der understøtter målingens nøjagtighed.

Der findes adskillige standardtestmetoder, der findes til måling af gummidurometer. ASTM D-2240 og ISO 868 er to af de mest almindelige. Disse specifikationer tager typisk højde for gummier, der falder i intervallet 20 til 90 Shore A.

●ASTM D-2240: Denne testmetode bruger et værktøj, der trænger ind i gummiet under specificerede forhold for at måle fordybningen. Denne procedure bruges til at bestemme fordybningen af ​​termoplastiske elastomerer, vulkaniseret gummi, elastomere materialer, gelmaterialer og nogle plasttyper.

●ISO 868: Denne test måler plastiks modstandsdygtighed over for fordybninger ved hjælp af to typer: type A og type D. Type A bruges til blødere materialer, mens type D bruges til hårdere plast. Denne metode tillader måling af indledende fordybning eller fordybning efter en specificeret tidsperiode for at forstå, hvordan materialet kan fungere i visse miljøer.

Måling af hårdhed på tværs af forskellige overflader er et kritisk aspekt ved materialeprøvning, som ofte udføres ved hjælp af et durometer. Denne enhed bestemmer modstanden af ​​indrykning ved at trykke en nål på overfladen, og den resulterende kraft konverteres til en hårdhedsværdi.

For at sikre nøjagtigheden udføres testen på minimum tre forskellige steder, hvor hvert sted har en materialetykkelse på mindst 6 mm. Gennemsnittet af disse målinger beregnes derefter for at bestemme den samlede hårdhed af det undersøgte materiale. Shore A og Shore D durometrene (se fig. 1 nedenfor) har nyttige anvendelser til mange forskellige materialer.

Shore A durometeret er velegnet til blødere overflader. Dens anvendelser kan omfatte: gummi, polyester, læder, voks osv. Den maksimale hårdhed, den kan måle nøjagtigt, er 100; alt højere skal måles ved Shore D.

Shore D durometer er velegnet til hårdere overflader. Dens anvendelser kan omfatte: træ, hård gummi, plast, gulvbelægning, bowlingkugler osv.

I praktiske applikationer er durometre utroligt alsidige, hvilket gør dem til uvurderlige værktøjer på tværs af en bred vifte af industrier. For eksempel anvendes Shore D durometre ofte til at måle hårdheden af ​​polyethylen med høj densitet, hvilket fremhæver deres tilpasningsevne til forskellige industrielle behov.